钢丝绳生产制造

1. 原材料入厂检验
    钢丝绳生产所用高碳钢盘条采购自国内知名企业,并经过了严格的入厂检验验收,利用完善的化学、金相、机械性能等检试验设备检验一下项目:
1)外观检查:表面无缺陷,直径符合要求。
2)金相组织:检查晶粒度符合要求。
3)成分化验:化学成分超标。
4)性能检验:机械性能符合要求。

2. 热处理作业
    该作业线采用明火加热等先进技术,确保了处理后的线坯组织均匀、表面状态良好、收盘整齐,为下道工序提供了良好的质量保障。

3. 钢丝拉拔作业
    经过热处理的线坯进入拉拔工序,生产出直径、机械性能符合要求的钢丝。该工序配备了上百台进口拉丝机。

4.  钢丝表面镀锌作业
     镀锌钢丝的应用,使得钢丝绳产品的应用范围进一步扩展到船舶、海洋工程、桥梁缆索、户外电力线缆等受海水、雨水侵蚀的场合。从国外引进的镀锌钢丝生产作业线,采用先进的钢丝清洗技术,表面处理技术,可以按国家标准、国际标准等生产高强度、厚镀锌及特厚镀锌钢丝。

5. 过程检验
    在钢丝转入股绳捻制工序之前,逐批对钢丝的表面状况、几何尺寸以及机械性能按照相应的标准进行检验。

6. 钢丝产品包装
    为满足录井钢丝、电力预绞镀锌钢丝等不同用途的钢丝成品对包装的要求,建立了钢丝成品包装车间,配备了完整的涂油作业线。

7. 捻股作业
    经过检验确认的钢丝转入捻股工序。

8. 绳芯准备
    常用的钢丝绳绳芯有纤维芯和钢芯两类。

9. 合绳作业
    经过检验的股绳及绳芯转入合绳工序,完成钢丝绳的捻制及填塑(有必要时)作业。这也是钢丝绳制造关键的一步。

10. 钢丝绳加工
    锻打钢丝绳生产:捻制后的钢丝绳经过旋锻加工形成锻打钢丝绳。
    钢丝绳索具加工:钢丝绳索具是一种应用广泛的吊具。

11. 出厂检验
    所有钢丝绳产品在出厂前,都按照标准要求进行了外观检查、几何尺寸测量、钢丝绳破断拉力试验、钢丝拆股试验,以及锌层等检查和检验,并出具质量证明书。